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液压卡盘时间用长了可别忘记保养
发布时间 : 2020-09-24 10:57:46 标签 : 双头车气动卡盘 访问量 : 168

  液压卡盘在数控机床中应用广泛,长时间使用夹紧不会很紧。卡盘为了保证卡盘长期使用后具有良好的精度,润滑非常重要。不正确或不适当的润滑会导致一些问题,如低压下功能异常、夹紧力减弱、夹紧精度差。

  液压卡盘异常磨损卡死,必须正确润滑卡盘。使用卡盘润滑油,操作结束时,务必用气枪或类似工具清洁卡盘体和滑动面。使用具有防锈作用的切削油可以防止卡盘内部生锈。如果生锈会降低夹紧力,必须特别注意。

  至少每六个月一次,液压卡盘必须拆除并彻底清洁,但如果切割铸铁,必须每两个月至少彻底清洁一次或几次。检查所有零件是否有裂纹和磨损,如果严重,立即更换新零件。检查后,组装前应充分供油。

  这样使用液压卡盘,精度会立即提高


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  1.更换上颚时,必须清洁基颚的齿部和T形螺母的接合部,这样会导致精度不准确。

  2.根据工件的形状和切削条件设定油压。如果管状工件被高压夹紧,会造成变形液压卡盘

  3.夹紧倾斜或锥形的铁工件时,所用的专用爪需要有齿状的夹紧面,这样工件才不会飞走。

  4.夹持偏心工件时,偏心重块产生的离心力作用于单爪上,加工时需要较低的转速。

  5.不要使用与基牙不在一条线上的上颌。如果齿啮合不充分,会影响夹紧力和精度,甚至会损坏基爪。

  6.操作开始前,低速试一次,检查上颚和工件的位置是否与刀具和刀座干涉。液压卡盘

  7.当夹紧一定长度的工件时,用尾座或中心架支撑另一端。

  8.当机器长时间停止时,卡盘上不能夹紧任何工件。

  9.当刀具或刀架因操作不当或机械故障而撞击卡盘时,应立即停机,检查上颚、基颚、丁字螺母、连接螺钉和夹紧精度是否正常。

  10.特殊高度上爪使用的油压需要低于标准上爪。

  在卡盘的日常维护中,如何保持卡盘的精度更长时间?

  1、做好润滑工作,可以保证车床卡盘在长期使用后,仍有良好的精度。但是,润滑不正确或不当会导致一些问题,如低压下功能异常、夹紧力减弱、夹紧精度差、异常磨损和卡涩,因此卡盘必须正确润滑。

  2.每天至少涂一次二硫化钼润滑脂(黑色),将润滑脂打入卡盘喷嘴,直到润滑脂溢出卡盘的钳口表面或内孔(内孔保护套和连接螺母)。如果卡盘高速旋转或使用大量水基切削油进行加工,则需要更多的润滑,这必须根据不同的情况来决定。3.卡盘工作后,务必用气枪或类似工具清洁卡盘体和滑动表面。

  4.每6个月拆卸和清洁卡盘(保持钳口滑动面清洁)并润滑它们。如果切割铸铁至少每两个月彻底清洗一次或几次,检查零件是否损坏和磨损(立即用新零件更换零件)。检查后,组装前需要充分供油。

  5.对于不同的工件,使用不同的夹紧方法或制作专用夹具。(三爪卡盘只是一种通用型的夹具,如果用于夹持不规则或奇怪的工件,会损坏卡盘。)如果卡盘压力异常,卡盘会处于高压状态,或者机床停机后卡盘会夹住工件,降低卡盘寿命!因此,当发现卡盘间隙过大时,必须立即更换新的卡盘。

  6.使用防锈效果的切削油可以防止卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹紧力,工件无法夹紧。


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